环氧煤沥青防腐漆详细说明 【名称】 环氧煤沥青防腐漆。 【组成】 环氧煤沥青漆是在传统煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的**型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成长效重防腐涂料。 【性能特点】 1.具有优异的耐水性和盐水性; 2.具有良好的耐油性和抗化学药品性能; 3.漆膜坚韧,具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能; 4.具有良好的防锈性能和耐久性; 5.耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良; 6.一次成膜厚,剂含量低,一次成膜厚,施工道数少。 【主要用途】 煤沥青防腐漆的用途十分广泛,适用于*性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 【技术参数】 项目 技术指标 颜色 黑色 密度 1.5g/㎡ 干膜厚度 70-80μm 湿膜厚度 135-140μm 理论用量 170-210g/㎡ 闪点 27℃ 干燥时间 表干 (25℃)≤2h 实干 (25℃)24h 完全固化 (25℃)72h 熟化时间 (25℃)30min 适用期 (25℃)8h 稀释剂 **稀释剂 【施工】 1.表面处理 表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。 应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先**、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量**过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。 喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。 喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。 安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服,喷射管接地接触鼻子后立即清理。 2.底材温度 (1)底材温度须**露点温度3℃以上; (2)当施工环境温度低于-5℃或**40℃,或相对湿度**80%时,固化反应会迟缓甚至停止,不宜施工。 3.施工方式 刷涂、辊涂、喷涂均可,可根据需要或施工方案进行选择。 【产品配套】 前道配套涂装: 环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、无机硅酸锌底漆、环氧煤沥青漆等。 【安全措施】 在油漆施工过程中,应该尽力避免两种危险,一是危害人体健康的危险,一是爆炸的危险。 1.保证良好的通风条件,让油漆的挥发浓度降低到较低限度,从而降低对人体健康的危害; 2.用肥皂和清水洗手,不得使用溶剂; 3.产品易燃,在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备; 4.必须使用经认可的灯光配件,电线不能延伸,因为电线断裂会产生火星; 5.在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩,避免油漆溅到面部; 6.避免长期吸入溶剂蒸汽或漆物。 【包装规格】 20kg/桶。 【贮存】 环氧煤沥青的贮存期为一年,过期如产品质量符合技术指标仍可使用。 该产品可保存在通风、干燥的库房内,防止阳光直射与雨水冲刷,并隔绝火源、远离热源。